冷鐓就是利用金屬的塑性,采用冷態力學進行施壓或冷拔,達到金屬固態變形的目的。就表面而言,冷鐓產品看上去比熱鐓產品漂亮,光潔度好,在使用方面熱鐓螺母一般硬度要高于冷鐓產品,強度要高點,對于要求高的用戶,材料上有很大區別。

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達80-90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便于實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高,可達300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。

冷鐓螺栓工序為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度,切斷機構將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。

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