家電與辦公設備用緊固件-恒豐鉚釘
目前普通的家電、辦公設備(電視、手機、數碼相機)許多國家都可以生產,但高性能、高質量家電、辦公設備中有許多地方需要高功能、高附加值的緊固件。以下對這些緊固件及其用材的需求情況和發展動向做簡要介紹。
恒豐鉚釘產品包括開口型抽芯鉚釘、封閉型抽芯鉚釘,單鼓型抽芯鉚釘鉚釘,多鼓型抽芯鉚釘,內鎖拉絲鉚釘,外鎖拉絲鉚釘,防水型燈籠鉚釘,海馬釘等鉚接工具(氣動鉚槍)及相關緊固件,尤其專注于不銹鋼系列鉚釘的研究、開發、規?;a,產品廣泛應用于集裝箱、高速列車、船舶、電梯、通訊電子、電器箱柜、家電、食品機械等行業,深受國內外客戶一致好評。
一、電視
在家電用緊固件中,近年來變化最大的就是電視用緊固件。電視由模擬方式轉變為數字化電視,并且由于液晶、等離子技術的進步,加快了電視的薄型化。因此出現了許多陰極射線管電視時代所沒有的要求。
薄型電視的內部部件可分為顯示屏、主板、機殼三大部分。最初薄型電視機殼多使用鋁合金。這是因為薄型電視的優點是顯示屏大,顯示屏在薄型電視中的重量最大,因此要求機殼即輕又要有一定的強度。將主板安裝在鋁合金機殼上,由于主板放熱量大,所以在主板和機殼之間有鋁制凸塊,使兩者之間保持一定距離。最初使用的是車削制造的鋁制凸塊,隨著薄型電視產量的增加,要求實現凸塊制造的鍛造化。鋁制凸塊應能夠壓入鋁合金機殼并且用螺釘緊固時不松扣。對鍛造和滾軋制造鋁制凸塊進行了實驗,凸塊形狀和熱處理結果都不能滿足使用要求,最后開發出“內裝配”鋁制凸塊。
為降低緊固成本,采用了自攻釘方式,在螺釘緊固時,在鋁制凸塊內形成陰羅紋。這種自攻釘方式的問題是陰羅紋形成時產生的粉末。這種粉末如散落在顯示屏或主板上,會導致電視功能失效。此外,鋁合金自攻釘在陰羅紋形成時產生摩擦熱引起自攻釘和鋁制凸塊的燒結也是一個問題。解決這些問題的方法是采用“鋁密封”提高鋁合金自攻性,防止燒結現象。此外,在鋁密封的前端涂覆粉末吸附劑,防止自攻釘緊固時粉末的散落。這些措施組合使用提高了薄型電視的生產率和質量穩定。
薄型電視的最大特點是“薄”,由于“薄”在其它部位也產生了過去電視所沒有的問題。過去電視內部的螺釘暴露在表面,而薄型電視容易發熱,這種熱量使螺釘處于高溫狀態,如果螺釘暴露,人們接觸到高溫的螺釘頭部會造成燒傷。為防止這種情況的發生,開發出在原來的鋼螺釘頭部鑲嵌樹脂的“防熱螺釘”。
二、手機
對手機用螺釘的要求是保證手機防水、輕薄等硬件要求的實現。隨著手機輕薄化的發展,薄型樹脂材料在手機上的應用越來越多,對手機用螺釘的要求是能夠牢固地將這種薄型樹脂材料緊固住。為滿足這種要求,開發出PS螺釘Ⅱ。這是一種薄型樹脂專用的淺嵌入型螺釘,可以保證薄型樹脂緊固后具有足夠的強度。防水型手機的螺釘緊固部位的防水性十分重要,但僅靠螺釘很難保證防水性,目前主要使用帶有O形墊圈的螺釘。
三、數碼相機
數碼相機現在已經成為照相機的主流產品,對數碼相機的要求是高功能和小型化。為保持單透鏡反射照相機特有的黑色外觀,對暴露在照相機表面的螺釘頭部要進行涂裝,但對涂裝后的螺釘進行緊固時,螺釘十字槽頭附近的涂裝會剝離。為解決這個問題,開發出抗涂裝剝離螺釘,目前已經大量用于單透鏡反射照相機。
數碼照相機小型化要求結構緊湊。使用頭部高度0.2mm的PS螺釘Ⅱ可滿足緊固薄型部件的要求,實現了省空間化。減小螺釘頭部高度,相應地十字槽頭變淺,螺釘緊固作業率下降,為此,開發出強力驅動十字扳手。
為實現小型化,機殼材料出現薄板化的趨勢,為補償薄板化引起的強度下降,選用不銹鋼作為機殼材料。不銹鋼是攻絲困難的材料,螺釘緊固前的攻絲是制造成本升高的一個原因。于是通過螺釘材料的研究和熱處理的改進,開發出高強度螺釘保證了不銹鋼材料的自攻性,促進了照相機小型化的實現。
恒豐鉚釘20多年專注不銹鋼抽芯鉚釘的研發與制造,并且嚴格執行ISO/TS16949:2009汽車質量管理認證體系,榮獲國家8項實用新型專利證書,同時可按照德標DIN,美標IFI,國標GB,國際標準ISO生產各種不銹鋼拉釘,可按客戶要求定制。歡迎各位客戶前來選購!
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