不銹鋼的固溶和時效
1.1奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼1913年在德國問世。奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。分類:Fe-Cr-Ni(主體);Fe-Cr-Mn。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織[1]。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
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1.2國內外奧氏體不銹鋼牌號對比
表1-2
1.3 316L奧氏體不銹鋼
鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性[2]。
1.4 316L 奧氏體不銹鋼的發展及應用
316L 不銹鋼(00Cr17Ni14Mo2) 屬于美國20世紀70年代 AISI300 奧氏體不銹鋼系列產品。 它是經典的 18-8(Cr-Ni)不銹鋼成分改型合金,是為改善耐腐蝕性能而發展的一種 Cr-Ni-Mo型超低碳不銹鋼[3]。具有良好的腐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能; 沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性、用于家庭用品( 餐具、櫥柜、鍋爐、熱水器) ,汽車配件,醫療器具,建材,化學,食品工業,船舶部件。根據不同的要求,其常的熱處理工藝主要有: 固溶處理、穩定化處理和去應力處理等,由于其應用的廣泛性其熱處理工藝的研究對生產有很好的指導意義[4]。
1.5奧氏體不銹鋼的熱處理
1.5.1奧氏體不銹鋼的固溶處理
固溶處理的目的是提高不銹鋼耐腐蝕和抗晶間腐蝕的能力。由于奧氏體不銹鋼在熱處理過程中不發生相變, 固溶處理就是把奧氏體不銹鋼加熱到1050 ℃-1100℃, 使含合金元素的碳化物溶解到奧氏體固溶體中去, 成為單相的過飽和固溶體, 快冷后將高溫下得到的單相奧氏體組織保持到室溫。傳統的工藝是將終鍛溫度為900 ℃-950 ℃的鍛件空冷到室溫, 然后再重新加熱到1000 ℃-1050℃進行固量能源。為了改變這種不合理工藝, 合理利用鍛造余熱進行固溶處理, 提高了勞動效率, 同時, 減少能源損耗。經過反復試驗, 最終確定利用鍛造余熱固溶處理: 鍛后即刻回爐升溫至1050 ℃, 根據鍛件的有效截面保溫40 min, 迅速水冷至常溫。鍛件應完全浸沒水中, 用水循環, 且水溫不可超過60℃ 。水冷過程中, 應時刻注意水溫, 跟班檢驗使用低溫測溫儀及時測量水溫。
1.5.2奧氏體不銹鋼的時效處理
指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經固溶處理,從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講,經過時效,硬度和強度有所增加,塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼,淬火后立即獲得很高的硬度,但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后,強度或硬度并不立即達到峰值,其塑性非但未下降,反而有所上升。經相當長時間(例如4~6晝夜)的室溫放置后,這種淬火合金的強度與硬度顯著提高,而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象,叫做時效。室溫下進行的時效叫自然時效,在一定溫度下進行的時效叫人工時效。 時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間,使之產生時效作用的工藝。本實驗所用到的是人工時效處理。
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